一、軸承選用不當
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用於此。
二、軸承安裝不當
1、若軸承安裝於滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于螺桿肩部太長或太短所造成的。
2、軸承承靠面與鎖定螺帽Ｖ形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜；因此螺桿肩部的鎖定螺帽Ｖ形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
三、無預壓或預壓不足
無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑；無預壓的絲桿會有相當?shù)谋诚洞嬖?，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。于不同的應用上決定正確的預壓量，并於出貨前調(diào)好預壓；因此當您訂購滾珠絲桿前請確實詳述設備的操作情況。
四、螺帽座或軸承座剛性不足
如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機器的荷載會使其產(chǎn)生偏斜。
五、螺帽座或軸承座組裝不當
1、由于震動或未加固定銷使得元件松脫。以實心鎖取代彈簧銷達到定位的目的；
2、因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊；
3、由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。
六、支撐座的表面平行度或平面度超公差
不論結合元件表面是研磨或鏟花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重現(xiàn)精度將較差；因此一部機器中，通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調(diào)整的目的。
七、扭轉位移太大
1、材質(zhì)選用不當；
2、熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟鋼珠、螺帽、螺桿的標準硬度分別為HRC62～66、HRC58～62、HRC56～62。
八、馬達與滾珠螺桿結合不當
1、聯(lián)軸器結合不牢固或本身剛性不佳，會使螺桿與馬達間產(chǎn)生轉差；
2、若不適合以齒輪驅(qū)動或驅(qū)動結構不是剛體，可用時規(guī)皮帶來驅(qū)動以防止產(chǎn)生滑動；
3、鍵的松動，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配，皆曾使這些元件間產(chǎn)生間隙；
只要找到滾珠螺桿間隙過大的成因，并采取相應的措施，那么問題就能很快得到解決。當然螺桿的正確安裝和平時的保養(yǎng)也很重要。
